В связи с быстрой модернизацией отраслей по производству бытовой электроники, полупроводников и прецизионных печатных плат оборудование для визуального контроля автоматизированного оптического контроля (AOI) стало основным оборудованием для обнаружения поверхностных дефектов, точной проверки размеров и контроля выхода продукции. В отличие от обычного инспекционного оборудования, системы AOI проводят тестирование с помощью ПЗС-матрицы высокого разрешения, оптического захвата изображений и автоматического распознавания алгоритмов. Они предъявляют чрезвычайно строгие индивидуальные требования к эталонным платформам с точки зрения контроля микро-вибрации, плоскостной оптической согласованности, долгосрочной-статической стабильности и защиты от воздействия окружающей среды-помех. Поскольку гранитные эталонные платформы являются основной -несущей опорой оборудования AOI, производственный процесс, структурная точность и адаптация к окружающей среде напрямую определяют четкость оптического изображения и точность данных контроля. Специализируясь на сверхточных опорных оптических компонентах, компания UNPARALLELED разрабатывает базовые технологии изготовления специализированных гранитных эталонных платформ для оборудования AOI, основываясь на многолетнем практическом опыте работы с производителями оптоэлектронного оборудования.
1. Выбор сырья для оптических-сортов: контроль текстуры камня для устранения оптических помех
Обычный промышленный гранит и мрамор не могут соответствовать требованиям оптического контроля AOI. Неравномерная внутренняя текстура, микро-поры, рыхлая структура и минеральные примеси в каменных материалах вызывают микро-вибрацию и локальную деформацию платформы во время работы оборудования, что в дальнейшем приводит к типичным отраслевым проблемам, включая размытие оптических изображений, ореолы краев, неправильную оценку и отклонение пикселей. Поэтому эксклюзивный выбор черного гранита оптической-высокой-плотности является первым шагом в производстве эталонных платформ AOI.
Эксклюзивный черный гранит UNPARALLELED проходит тщательную проверку руды и длительную-естественную обработку старением. Он отличается однородной плотностью, компактной кристаллической структурой, отсутствием трещин, небольшим количеством пор и не-немагнитными примесями, что обеспечивает превосходные физические свойства по сравнению с импортным гранитом из Европы и Америки. Чрезвычайно низкое водопоглощение и превосходная жесткость конструкции полностью предотвращают микро-деформацию платформ, вызванную колебаниями температуры и влажности. Ошибки оптического контроля, возникающие из-за нестабильности подложек, устраняются на этапе сырья. Материал идеально адаптируется к высокочастотной-визуализации и высокоскоростному-сканированию оборудования AOI, обеспечивая постоянную и полную эталонную поддержку оптических систем. В то же время мы решительно отвергаем дешевые-недорогие некачественные каменные материалы, доступные на рынке, чтобы гарантировать профессиональное качество вспомогательных компонентов для оптического оборудования от производителя.
2. Технология защиты от-вибрационной конструкции: адаптация к оптическому микро-сканированию и подавление высокочастотной-микро-вибрации.
Оптический контроль АОИ – это работа с изображением-высокой- точности микронного уровня. Небольшая внешняя вибрация, резонанс при работе оборудования и небольшое сотрясение грунта будут усиливаться оптическими линзами и непосредственно ухудшать точность контроля. В отличие от обычных механических основ, в основе производства гранитных эталонных платформ для AOI лежит конструкция полного-анти-вибрационного и микро{6}}подавления вибрации.
Используя нашу обширную-профессиональную производственную базу, мы разрабатываем эксклюзивные технологические решения для условий эксплуатации оптического оборудования. В сочетании с технологией заливки фундаментов из сверх-твердого бетона, профессиональным противо-проектированием конструкций и специальными бесшумными антивибрационными-системами траншей в мастерских мы полностью изолируем внешние низкочастотные-и высокочастотные-вибрационные помехи. При обработке деталей интегрированная монолитная формовка заменяет традиционные соединительные конструкции. Без соединительных зазоров и монтажных напряжений общая жесткость и демпфирующие характеристики платформы значительно улучшаются. Платформа может быстро поглощать резонанс, возникающий при работе-высокоскоростного оборудования, эффективно устраняя дрожание изображения и смещение изображения во время сканирования AOI, а также обеспечивая постоянную точность каждого сбора оптических данных.
3. Точная притирка при постоянной-чистой температуре: изготовление плоских эталонных поверхностей оптического-класса Ultra-
Оптический контроль требует более строгой плоскостности, чистоты поверхности и параллельности эталонных платформ, чем обычные метрологические платформы. Незначительные выступы, царапины и отклонения от шероховатости изменят углы преломления света и вызовут ошибки оптического распознавания. Из-за пыли, колебаний температуры и влажности обычные мастерские не могут производить платформы оптического-класса, подходящие для оборудования AOI.
Компания UNPARALLELED располагает эксклюзивным цехом с постоянной-чистотой по температуре и влажности класса 10 000, воспроизводящим условия производства полупроводниковой оптики. Постоянный контроль температуры и влажности в замкнутом-контуре на протяжении всего производства предотвращает потерю точности притирки, вызванную налипанием пыли, температурным дрейфом и разницей влажности. Оснащенные импортными крупноточечными шлифовальными станками и сложной ручной притиркой, которой владеют старшие специалисты с многолетним опытом, мы проводим чистовую обработку поверхности в нано-масштабе посредством прогрессивного грубого шлифования, прецизионного шлифования и сверхточной притирки. Готовая платформа имеет равномерную поверхность, отсутствие текстуры механической обработки и нулевую погрешность деформации. Его плоскостность и параллельность соответствуют стандартам оптической метрологии и точно соответствуют рабочим характеристикам линз высокой четкости-, систем лазерного сканирования и визуализации, что позволяет обеспечить регулярную работу высокоточного-инспекционного оборудования AOI.
4. Стандартизированное прецизионное сверление для адаптации: гарантия точного выравнивания модулей оборудования.
Оптическое оборудование AOI объединяет несколько прецизионных узлов, включая модули линз, блоки источников света, модули линейного движения и сборки датчиков. Точность монтажа резьбовых отверстий, расположения пазов и монтажных отверстий на опорных платформах напрямую влияет на общую точность сборки и точность оптического выравнивания. Распространенные дефекты при традиционной обработке камня, такие как отклонение отверстия, недостаточная перпендикулярность и сколы кромок во время сверления, приводят к смещению модулей оборудования и смещению оптического пути, что серьезно подрывает стабильность контроля.
Для удовлетворения индивидуальных потребностей оборудования AOI мы применяем интегрированную технологию прецизионного сверления с ЧПУ. Все процессы соответствуют международным стандартам точности, включая немецкий DIN, американский ASME и японский JIS. Мы строго контролируем допуски на расстояние между отверстиями, перпендикулярность и плоскостность, чтобы избежать остаточных напряжений и отклонений точности, вызванных вторичной ремонтной обработкой. Все сборочные конструкции формируются за один этап с точным выравниванием и высокой адаптируемостью. Они могут идеально соответствовать требованиям к сборке модулей различного автоматизированного оборудования для оптического контроля, обеспечивая точные оптические пути, стабильную работу и стабильное изображение после сборки оборудования.
5. Прослеживаемый контроль полного-диапазона: зафиксируйте оптические-заводские стандарты точности
Нулевой допуск допускается для опорных компонентов оптического оборудования. Каждая гранитная эталонная платформа для AOI перед доставкой должна пройти многократную-полную-точную проверку, чтобы гарантировать стабильную точность и отслеживаемость данных. В отличие от случайной выборки обычных продуктов, мы реализуем стандарты полной-проверки изделий для специализированных оптических платформ.
Цех оснащен полным набором-ведущих метрологических приборов мира, включая Mahr (Германия), Mitutoyo (Япония), WYLER (Швейцария) и Renishaw (Великобритания). Осуществляется комплексная проверка плоскостности, шероховатости, параллельности, прямолинейности и точности отверстий. Все данные испытаний соответствуют стандартам национальных и провинциальных метрологических институтов. Наша техническая команда хорошо разбирается в глобальных спецификациях прецизионных испытаний и проводит приемку строго в соответствии со стандартами поддержки оптического оборудования во многих странах. Каждая поставляемая эталонная платформа обладает единой точностью и стабильной производительностью и может применяться к различным-высокопроизводительным системам оптического контроля AOI, устройствам визуального досмотра и прецизионному оптическому калибровочному оборудованию по всему миру.
6. Разработка долгосрочного-стабильного процесса: адаптация к круглосуточной непрерывной работе производственной линии.
Промышленное оборудование AOI в большинстве случаев работает без остановок 24 часа в сутки. Длительная-высоко-работа на высоких частотах, постоянное выделение тепла и переменные условия в цеху предъявляют чрезвычайно высокие требования к долгосрочной-стабильности эталонных платформ. Обычные каменные платформы имеют тенденцию снимать внутренние напряжения, снижать точность и окислять поверхность после длительной-эксплуатации, что значительно сокращает циклы калибровки оборудования и снижает эффективность производственной линии.
UNPARALLELED устраняет последующую деформацию и прецизионный снос, полностью снимая остаточное внутреннее напряжение камня посредством многократного естественного старения и искусственной стабилизации. Продукция отличается коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению, устойчивостью к деформации и усталостной стойкостью. Они могут адаптироваться к длительной-непрерывной работе производственных линий оптоэлектроники и значительно снизить частоту калибровки оборудования и затраты на техническое обслуживание. Наша продукция, получившая полную сертификацию тройной системы управления ISO, сертификацию CE и более 20 международных патентов, является долгосрочным-поставщиком для предприятий из списка Fortune Global 500, научно-исследовательских институтов оптоэлектроники и высокоточных-производственных линий, служащих предпочтительным эталонным вспомогательным решением для производителей оборудования для оптического контроля.