Высокоскоростная резка постоянно генерирует вибрацию из-за высокоскоростного вращения шпинделя и повторяющихся ударов стружки инструмента. Помимо резкого шума, вибрация передается непосредственно в зону обработки, вызывая следы вибрации и колебания размеров на заготовках, что серьезно ухудшает качество поверхности и точность обработки. При оптимизации конструкции станков многие производители оборудования используют утолщенные стальные пластины и усиленные ребристые пластины. Однако традиционные чугунные и сварные стальные конструкции имеют ограничения в демпфировании высокочастотной-вибрации и обеспечивают неудовлетворительное подавление вибрации в условиях работы на высоких-скоростях. Станины машин минерального литья UNPARALLELED® с уникальной структурой композитного материала служат предпочтительным решением проблем, связанных с вибрацией при высокоскоростной-обработке.
Минеральное литье — это подложка, полученная методом вакуумного литья с использованием натуральных минеральных заполнителей в сочетании с высокоэффективной-эпоксидной смолой. По сравнению с чугуном он обладает превосходной демпфирующей способностью, что является его основным преимуществом в подавлении вибрации. Когда шпиндель машины вращается на высокой скорости и при контакте инструмента с заготовкой возникают режущие удары, многочисленные поверхности раздела между минеральными заполнителями и матрицей смолы внутри минерального литья быстро поглощают энергию вибрации и преобразуют кинетическую энергию в незначительное тепло для рассеивания. Это предотвращает распространение и резонанс вибрации по кровати. Традиционный чугун имеет низкое демпфирование; после возникновения вибрация медленно затухает. Незначительная тряска накапливается и усиливается, в конечном итоге образуя следы вибрации инструмента на обработанных поверхностях. НЕПРЕВЗОЙДЕННЫЕ станины машин для минерального литья быстро рассеивают ударную вибрацию и стабилизируют режущие свойства инструмента.
Помимо превосходного гашения вибраций, станины из минерального литья также обладают хорошей термической стабильностью, подходящей для высокоскоростной-обработки. Во время продолжительной-резки на высокой скорости непрерывное выделение тепла от шпинделей и двигателей передается на станину и вызывает деформацию конструкции. Чугун быстро проводит тепло и быстро реагирует на температурную-деформацию. Минеральное литье имеет более низкий коэффициент теплового расширения, что приводит к меньшей общей деформации при изменении температуры. Это уменьшает влияние теплового дрейфа на координаты обработки. Во время продолжительной непрерывной-скоростной обработки станина сохраняет стабильную геометрию, что еще больше снижает ошибки соединения, вызванные наложенной вибрацией, и обеспечивает стабильную работу станка в течение длительного периода времени.
Следует объективно отметить, что кровати для минерального литья не являются универсальным решением для устранения вибрации. Вибрация станка — это систематическая проблема, на которую влияют точность шпинделя, конструкция направляющих, узел ходового винта и устойчивость фундамента. Даже при использовании НЕПРЕВЗОЙДЕННЫХ станин для минерального литья явная вибрация все равно будет возникать, если подшипники шпинделя изношены или подушечки опор не выровнены. Ценность минерального литья заключается в значительном усилении структурного демпфирования, ослаблении передачи вибрации, возникающей при режущем ударе, и снижении рисков резонанса в разумно спроектированной комплексной машине, а не в устранении всех источников вибрации исключительно за счет самой станины.
При точной обработке контроль вибрации напрямую определяет выход продукта. Такие применения, как высокоскоростное фрезерование форм, обработка оптических компонентов и прецизионная обработка графита, требуют чрезвычайно высокой текстуры поверхности и постоянства размеров. Малейшая вибрация может привести к поломке заготовок. НЕПРЕВЗОЙДЕННЫЕ основания для минерального литья отлиты целиком с минимальной внутренней пористостью и остаточными напряжениями, что устраняет необходимость в длительном -старении для снятия напряжения, необходимом для чугуна. При установке на высокоскоростных- обрабатывающих центрах, шлифовальных станках и специализированном прецизионном оборудовании они эффективно подавляют вибрацию при резании, уменьшают следы вибрации на заготовках, продлевают срок службы инструмента и сокращают вторичные процессы, такие как полировка после-механической обработки.
Скрытые затраты, вызванные вибрацией, легко не заметить на протяжении всего жизненного цикла станков. Постоянная вибрация ускоряет износ движущихся пар, включая шпиндели, направляющие и ходовые винты, сокращая срок службы основных компонентов и увеличивая время простоев для технического обслуживания. Использование НЕПРЕВЗОЙДЕННЫХ станин для минерального литья позволяет использовать присущую материалу высокую степень демпфирования, чтобы уменьшить передачу вибрации на прецизионные детали трансмиссии. Он защищает основные компоненты станка и одновременно стабилизирует качество обработки. Для производителей, стремящихся к превосходному качеству поверхности и продолжительной непрерывной-скоростной обработке, станины машин для минерального литья представляют собой надежный вариант оптимизации динамических характеристик машины и снижения вибрации во время-высокоскоростной обработки.