Прецизионные гранитные механические детали, в том числе полые основания, подложки направляющих, портальные рамы и контрольные пластины, имеют шлифованные опорные рабочие поверхности с точностью от микрона до нанометра. Хотя эти компоненты твердые, они явно хрупкие. Материал обеспечивает превосходные характеристики сжатия, но при этом низкую устойчивость к ударам и сдвигу. Когда углы, края полых окон или базовые поверхности подвергаются столкновению, возникают сколы, поломка углов или локальные ямки. Такие повреждения невозможно устранить простой регулировкой на месте, и они напрямую ухудшают геометрическую точность. В тяжелых случаях всю деталь приходится отправлять обратно на завод для перешлифовки. Многие нарушения точности гранитных деталей происходят не из-за производственных дефектов, а из-за звеньев передачи, таких как погрузка, подъем и сборка. Поэтому полная процедура защиты от столкновений имеет решающее значение для сохранения первоначальной точности поставляемых гранитных деталей.
Упаковка и предварительная защита перед транспортировкой служат первой линией защиты. Гранитные основания никогда не следует транспортировать в голом состоянии. Все открытые базовые рабочие поверхности должны быть покрыты устойчивыми к истиранию защитными пленками. Жесткие угловые протекторы должны быть установлены в местах повышенного риска, таких как края и периметр полых окон, чтобы полностью закрыть выступающие выступы вместо простого точечного приклеивания. Обратите внимание, что твердый металл не должен напрямую контактировать с каменными поверхностями; Для изоляции следует использовать резину, полиуретан и другие амортизирующие материалы. Внутри упаковочных коробок должен быть заполнен гибкий амортизирующий материал, чтобы ограничить смещение компонентов и предотвратить столкновение деталей с жесткими внутренними аксессуарами коробки во время транспортировки. Для крупногабаритных полых гранитных оснований следует учитывать собственный вес. Точки опоры коробки должны быть установлены на жестких сплошных площадках, а нагрузки на тонкостенные участки полых окон запрещаются во избежание местного растрескивания.
Подъем и перемещение представляют собой этапы высокого риска столкновений. Для крупных гранитных изделий предпочтительны мягкие подъемные стропы. Стальные тросы и цепи никогда не следует привязывать непосредственно к каменным телам, поскольку их высокая твердость легко царапает края и рабочие поверхности во время подъема. Точки подъема должны строго соответствовать положениям, указанным производителем, и не должны произвольно изменяться. Особенно в случае полых гранитных деталей подъемные устройства не следует закреплять за внутренние стенки полых окон. В тонкостенных секциях при подъемном напряжении могут образовываться невидимые микротрещины, которые постепенно расширяются под действием рабочей вибрации оборудования и в конечном итоге приводят к снижению точности. Перед подъемом проверьте подъемные инструменты на наличие острых заусенцев. Обеспечьте стабильность всего процесса подъема без резких пусков и остановок или раскачиваний с большой амплитудой. Заранее уберите металлические инструменты, болты и инструменты вдоль пути движения, чтобы избежать царапин, вызванных раскачиванием. При размещении компонентов не роняйте каменные углы прямо на металлические столы. Положите под него встроенные подушки и аккуратно разместите детали.
Меры защиты также должны быть приняты во время сборки на месте. Не поддевайте упаковочные коробки с силой с помощью молотка или лома, так как острые инструменты могут соскользнуть и поцарапать каменные поверхности. Для медленной распаковки рекомендуется использовать канцелярские ножи и пластиковые рычаги. Не снимайте все защитные пленки с базовых поверхностей сразу после распаковки. Сохраняйте пленки неповрежденными до тех пор, пока окончательная сборка не будет почти завершена, чтобы избежать случайного столкновения рабочих поверхностей с инструментами и компонентами. Содержите места сбора в чистоте. Удалите с полов и рабочих столов твердый мусор, такой как металлическая стружка, болты и прокладки. Твердые частицы, попавшие под гранитные детали, при сжатии вдавливают ямки в каменные поверхности. Операторы не должны прислонять острые инструменты к гранитным компонентам. Гаечные ключи, отвертки и другие инструменты не следует размещать на базовых поверхностях, поскольку падающие инструменты являются частой причиной образования ямок на поверхности.
Затяжка болтов и сборка компонентов также несут скрытый риск столкновения. При установке металлических аксессуаров и модулей выравнивайте позиции медленно и не допускайте падения их на гранитные основания, особенно на участки с тонкими стенками вокруг окон с полым основанием, которые очень уязвимы к сколам при ударе. Затягивайте болты в строгом соответствии с указанными моментами затяжки. Помимо предотвращения растрескивания камня под напряжением, это также позволяет избежать бокового выдавливания и столкновений, вызванных смещением собранных частей. Если гранитные детали требуют временного перемещения во время сборки, никогда не перетаскивайте и не сдвигайте их. Перетаскивание поцарапает нижние опорные точки из-за трения о твердые частицы на столах. Используйте подъемное оборудование, чтобы полностью поднять компоненты для перемещения.
Нельзя пренебрегать защитой даже после сборки при вводе оборудования в эксплуатацию. Установите изоляционные барьеры для гранитных компонентов во время периферийного строительства или модификации других модулей, чтобы предотвратить повреждение от падения сварочного шлака и инструментов. При временном отключении повторно установите пылезащитные чехлы для защиты от пыли и защиты от случайного падения предметов.
Никогда не пытайтесь выполнить самостоятельный ремонт на месте после повреждения в результате столкновения. В случае сколов в углах или неровностей на поверхности не шлифуйте и не полируйте на месте с помощью угловых шлифовальных машин или наждачной бумаги. Непрофессиональная обработка в полевых условиях приведет к нарушению исходной плоскостности и геометрических допусков исходных данных. Отметьте поврежденные места на предмет незначительных столкновений и обратитесь к производителю для оценки. Серьезные повреждения требуют ремонта на заводе.
Подводя итог, защита от столкновений прецизионных гранитных деталей включает в себя упаковку, подъем, распаковку, сборку и ввод в эксплуатацию. В отличие от металлических деталей, которые после столкновения можно просто отполировать, гранитные детали чаще всего подвергаются необратимым повреждениям. Должны быть приняты стандартизированные рабочие процедуры, чтобы избежать контакта, удара и перетаскивания острыми твердыми предметами. Только таким образом прецизионные гранитные детали, такие как полые основания и подложки направляющих, смогут сохранить высокую точность заводского уровня на протяжении всей работы станка.