Многие заводские цеха страдают от повышенной влажности. Туман охлаждающей воды, окружающая влага и сезонное накопление влаги постепенно вызывают появление ржавчины на поверхностях обычных чугунных станин. Ржавчина портит не только внешний вид; непрерывная окислительная коррозия медленно повреждает поверхностный слой структуры слоя. В тяжелых случаях это деформирует опорную точку крепления направляющих и подрывает долгосрочную-стабильность точности всей машины. Многие покупатели оборудования и инженеры-технологи задаются вопросом, столкнутся ли станины машин, изготовленные из минерального литья, с такой же проблемой ржавчины в таких влажных условиях работы. Благодаря свойствам композитных материалов минеральные отливки UNPARALLELED® принципиально исключают риск окисления металлов и ржавчины, что делает их пригодными для производственных сред во влажных цехах.
Станины машин для литья минералов формируются путем вакуумной заливки и отверждения тщательно отобранных природных минеральных заполнителей, смешанных с высокоэффективной-эпоксидной смолой. Вся система материалов не содержит окисляемых металлических подложек, таких как железо или сталь, поэтому нет среды для электрохимической коррозии. Чугун ржавеет, потому что его металлическая матрица окисляется при контакте с влагой. Напротив, минеральные агрегаты представляют собой стабильные неорганические руды. Смола-связующее инкапсулирует заполнители, образуя плотное монолитное тело, предотвращая попадание влаги на металлические компоненты,-подверженные коррозии. Даже в цехах с-высокой влажностью в течение всего года и сильным туманом СОЖ на самой станине не образуются пятна ржавчины или ямки. Для чугунных станин нет необходимости регулярной анти-покраски и повторного удаления ржавчины.
Важно различать один момент: хотя матрица кровати не ржавеет, установленная металлическая фурнитура все равно может подвергнуться коррозии. Металлические детали, установленные на станинах из минерального литья, включая винты, установочные штифты, опорные пластины направляющих и опоры ходовых винтов, по-прежнему изготавливаются из стали. При длительном воздействии влажной среды с туманом охлаждающей жидкости они остаются восприимчивыми к окислению и ржавчине. Этот момент часто упускают из виду операторы-объектов. Ржавчина возникает только на металлических фитингах и не распространяется на основу минерального литья. Базовые поверхности и внутренняя структура станины не подвержены коррозионным повреждениям. При ежедневном обслуживании необходимо уделять внимание только этим металлическим компонентам и применять надлежащую защиту.
Помимо коррозии, влажная среда создает еще одну проблему: стабильность материала. Некоторые материалы имеют тенденцию впитывать влагу и набухать в условиях высокой-влажности, что приводит к деформации станины и снижению точности обработки. НЕПРЕВЗОЙДЕННОЕ минеральное литье имеет оптимизированную рецептуру. После отверждения его плотная структура обеспечивает чрезвычайно низкое водопоглощение. Влага практически не проникает внутрь материала. В условиях высокой-влажности, например, в мастерских в сезон дождей в южных регионах и на обрабатывающих станциях с водяным-охлаждением, слой не будет расширяться и заметно деформироваться из-за поглощения влаги. Его геометрические ориентиры остаются стабильными с течением времени, без дополнительных ошибок обработки, вызванных колебаниями влажности.
Конечно, во влажных мастерских по-прежнему требуется базовое управление объектом; полное пренебрежение нежелательно. Хотя основа минерального литья устойчива к ржавчине, длительное накопление смазочно-охлаждающей жидкости и постоянная стоячая вода могут разрушить защитное покрытие на поверхности станины. Постепенно может произойти частичное отслаивание поверхностного слоя. В мастерских следует избегать скопления смазочно-охлаждающей жидкости на станине в течение длительного времени. Простое вытирание остатков жидкости после обработки и поддержание достаточно сухого состояния защитит поверхность станины на длительный срок службы.
Для предприятий, занимающихся обработкой пресс-форм и производством прецизионных компонентов, нельзя игнорировать затраты на техническое обслуживание, вызванные влажностью в цехах. Удаление ржавчины и перекраска чугунных станин занимают простои производства, и всегда существует риск эталонной деформации из-за коррозии. Основание минеральных отливок UNPARALLELED не имеет скрытых рисков коррозии. Это значительно снижает нагрузку на анти-техническое обслуживание во влажных условиях эксплуатации и сохраняет долгосрочную-стабильность эталонного слоя. Он служит отличным конструктивным решением для прецизионных станков во влажных цехах.